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水产养殖HDPE防渗膜铺设工序流程

文章出处:未知 浏览次数:发表时间:2019-04-28
HDPE防渗膜施工操作要点
1、基面处理
1.1 平整度:±10mm/m2,基面平整顺直;
1.2 压实度:90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜;
1.3 纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上;
1.4 基面清理:地基表面不应含有粒径大于5mm尖锐物。
2、 HDPE防渗膜的铺设、裁剪
2.1 HDPE防渗膜堆放场地应平整,堆放高度不宜超过四层;
2.2HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、测量,根据测量的尺寸将与之相匹配的防渗膜运至现场,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;
2.3 铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;
2.4 铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。
2.5 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开;
2.6合理布置膜片,坡度大于30°时不应有水平接缝;
2.7 HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
3、 HDPE防渗膜的对正、搭齐
3.1 HDPE防渗膜的铺设,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐;
3.2 采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于55mm。
4、压膜定型
用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;
5、 防渗膜的锚固
5.1HDPE防渗膜采用沟槽锚固,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;
5.2在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;
6、 擦拭尘土
用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物,做到无水、无尘、无垢;
7、试验性焊接
7.1 试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以确定焊接温度、速度和压力等参数,同时检验和调节焊接设备;
7.2 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
8、生产性焊接
8.1当气温低于5℃,风力大于四级或雨雪天气时,不应进行高密度聚乙烯(HDPE) 膜的施工;
8.2只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接;
8.3 焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊;
8.4 不论生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度,使焊接达到更好效果;
8.5当天铺设的膜应当天完成焊接;
8.6 只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补;
8.7焊接完毕应采取保护措施,防止HDPE防渗膜受风力影响而破坏;
8.8 应对焊接机械定时保养,要经常清理焊机设备中的残留物;
9、外观质量检验
HDPE防渗膜的施工质量外观检验应符合下列规定:
9.1焊接、检测和修补记录标识应明显、清楚,焊缝表面应整齐,不应有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象;
9.2膜应无损伤,阴角处无褶皱、无悬空;
9.3搭接宽度符合要求。
10、焊接质量检验
HDPE防渗膜焊接后,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位,并符合下列规定:
10.1焊缝施工完毕后,将焊缝气腔两端封堵,在寒风的一端对焊缝气腔加压至200KPa,维持3min~5min,气压不应低于185KPa,在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针能够迅速归零方可视为合格。热熔焊接的焊缝应进行气压检测,合格率应为100%;
10.2焊缝施工完毕后,将对焊缝待检部位施加负压,真空罩内气压达到35KPa并维持10S,焊缝无泄漏方可视为合格。挤压焊接的焊缝应进行真空检测,合格率应为100%;
10.3焊缝破坏性检测,按每1000m焊缝取1个600mm*300mm破坏性试样进行室内实验分析,检测焊缝强度质量,每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件,分别做5个剪切和5个剥离试验,合格率应为100%;当出现不合格时,应在焊缝两端各6m范围内重新取样测试,直至合格为止。
11、修补
对检测不合格的地方进行修补时,需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进行修补,焊机不能操作的部位才能用焊枪进行修补。
12、保护层施工
12.1HDPE防渗膜焊接后,应及时覆盖保护层,避免阳光直射引起材料老化。采用砂垫层时,应压实或掺其他有固结作用的改良材料使覆盖物板结、稳固避免雨水冲刷而使防渗膜裸露。
12.2膜两侧设置保护层,保护层采用长丝无纺土工布(600g/ m2长丝无纺),土工布两层,保护层施工时应满足以下要求:
12.2.1 HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时设置保护层,保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;
12.2.2保护层的材料应符合设计要求,其中不得含易刺破HDPE防渗膜的尖锐物或杂物;
12.2.3保护层采用缝合连接时搭接宽度不应小于80mm,热粘连接时搭接宽度不应小于160mm;
12.2.4保护层的缝合应使用抗紫外线和耐化学腐蚀的聚合物线,并应采取双线缝合,采用热粘连接时,应使搭接宽度范围内的重叠部分全部粘接;
12.2.5保护层如果有裂缝和孔洞,应使用同规格的材料进行修补,修补范围应大于破损处周边300mm;
12.2.6保护层土工布的施工质量观感检验应无破损、无跳针,铺设平顺、无漏接、搭接宽度符合要求。
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